当滚珠导轨的温度超过100℃时，其性能会受到显著影响，包括额定负荷和使用寿命的下降。为了调整和优化高温环境下的导轨性能，可以采取以下措施：

1、更换润滑剂：使用专为高温应用设计的润滑剂，如高温润滑脂或具有高闪点和低挥发性的合成润滑油，它们能在高温下保持稳定的粘度和良好的润滑性能，减少摩擦和磨损。

2、增加润滑频率：适当增加润滑的频次，确保滚珠导轨各部件始终处于良好的润滑状态，减少因润滑不足导致的摩擦生热。

3、安装散热装置：在滚珠导轨附近安装散热器、散热片等，增加散热面积，加快热量散发。还可以考虑使用风扇进行强制风冷，或采用液冷系统，通过冷却液循环带走热量。

4、隔热处理：使用隔热材料对滚珠导轨进行包裹或隔离，减少外界热量的传入，同时也能防止导轨热量传递到其他部件。

5、表面涂层处理：在滚珠导轨表面采用陶瓷涂层或其他特殊涂层，可提高表面硬度和耐磨性，降低摩擦系数，同时也有助于散热和隔热。

6、降低负载：检查负载情况，尽量减轻滚珠导轨的负荷，避免过载运行，以减少摩擦生热。

7、调整速度：适当降低滚珠导轨的运行速度，尤其是在高温环境下或长时间运行时，可有效减少摩擦产生的热量。

       8、定期检查维护：制定严格的维护计划，定期检查滚珠导轨的磨损情况、润滑状态、部件连接是否松动等，及时清理灰尘、杂质，更换磨损严重的部件。